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EMV - Elektromagnetische Verträglichkeit Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) beschreibt die Fähigkeit eines Produkts, zuverlässig in einer elektromagnetischen Umgebung zu arbeiten, ohne diese dabei durch ungewollte elektromagnetische Phänomene zu belasten. Das SLG-EMV-Labor ist DAkkS-akkreditiert und von der IECEE für den Scope EMC im CB-Scheme anerkannt. Wir sind außerdem vom KBA als Technischer Dienst Kategorie A benannt.

Werkstoffauswahl - Material- und Beständigkeitstest - Toleranzfestlegung Werkstoffauswahl: Die Auswahl des richtigen Gummi-Werkstoffs wird von vielen Faktoren beeinflusst: Einsatztemperatur, Witterung und Ozon, Kontaktmedien, dynamische Beanspruchung, ... Die benötigte Funktion der Gummiwalze und die vorherschenden Einsatzbedingungen sind die wichtigsten Entscheidungsmerkmale für die Auswahl der richtigen Gummiqualität. Unter Umständen ist sogar eine Neuentwicklung einer Gummimischung notwendig um alle gewünschten Eigenschaften zu erhalten. Hierbei unterscheidet man zwischen folgenden Eigenschaften (Auszug): MECHANISCHE: Härte (Shore A, IRHD) - Reißfestigkeit und Reißdehnung - Weiterreißwiderstand - Abrieb - Elastizität - Verformungsrest (Compression Set) THERMISCHE: Wärmeleitfähigkeit - Wärmeausdehnung ELEKTRISCHE: Durchgangswiderstand (isolierend, antistatisch, leitfähig) CHEMISCHE: Öl - Treibstoff - Lösungsmittel - Wasser - Säuren - Laugen ... Material- und Beständigkeitstest: In Zusammenarbeit mit unserem Labor sind wir in der Lage mit verschiedenen Tests das Verhalten einer Gummimischung gegen Umwelteinflüsse oder verschiedene Kontaktmedien zu beurteilen. Hierzu zählt z. B. der klassische Quelltest. Da in der Praxis jedoch nie Labor-Bedingungen vorherrschen, sondern viele andere Einflussfaktoren hinzukommen, haben wir zusätzlich die Möglichkeit mit unserem Walzenprüfstand unter realitätsnahen, dynamischen Bedingungen, Gummiwalzen in flüssigen Kontaktmedien zu testen. Dabei wird ein Walzenpaar unter ständiger Rotation im Kontaktmedium getestet. Die Realitätsbedingungen, z. B. eines CtP-Processors können somit gut nachgebildet werden.

Anspruchsvolle Produkte verlangen nach einer kompromisslosen Qualitätssicherung. Mawatec erstellt mit Ihnen gemeinsam die Prüfplanung. Schnell, effizient und flexibel. Für die Messungen stehen uns modernste Prüfmittel zur Verfügung, die höchste Präzision garantieren. Auf Wunsch erhalten Sie zum Abschluss ein Mess- und Prüfprotokoll.

Reifenproduktion: Umstellung von manuellem Prüfprozess auf 100% Inline Prüfung Ermittlung der Koordinaten von Profilgrund und Peak an Reifen Ausgangslage Einer der ältesten Reifenhersteller der Welt konnte als Kunde neu gewonnen werden. Für einige seiner Produktionslinien ist eine Qualitätsverbesserung angestrebt, wobei der Ablauf vollständig automatisiert werden soll. Eine dieser Maßnahmen betrifft die Vorproduktionsphase, bei der die Tiefe von Profilrillen, die Höhe der danebenliegenden Peaks und der seitliche Abstand beider Punkte zu bestimmten Bezugslinien innerhalb der Gummischichten zu ermitteln ist. Bislang war die Produktqualität an manuelle Prüfabläufe gekoppelt. Kritischer Punkt dieser Anwendung Frisch hergestellte Gummischichten sind zur Inspektion durch Laserscanner nicht unbedingt prädestiniert. Die starke Lichtabsorption der schwarzen Oberfläche erfordert eine hohe Lichtleistung. Nur ein Modell mit extrem leistungsfähiger Lichtquelle kann diese Aufgabe bewältigen. Lösung von QuellTech Der hochauflösende QuellTech 2D/3D Q5-240 Laser Scanner konnte beweisen, dass er dieser Herausforderung gewachsen ist. Er wird über einem ständig laufenden Förderband installiert. Integriert wird weiterhin die QuellTech Messsoftware, die zur Erfassung der Koordinaten am Rillengrund und den danebenliegenden Peaks eingesetzt wird. Nach Abschluss jeder 2D – Profilmessung werden die Koordinaten ermittelt und die Ergebnisse an die SPS übersandt. Vorteile für den Kunden Zu einem durchaus erschwinglichen Preis konnte der Kunde eine fortlaufende 100% - Inline - Prüfung seiner Produktion einrichten. Die bislang häufigen falsch-positiven und falsch-negativen Prüfergebnisse können jetzt zuverlässig erkannt werden.

Anmeldung von Wallboxen, Wärmpepumpe, Zähler An- und Abmeldungen bieten wir ebenfalls Bundesweit zum Festpreis an. Die Anmeldung elektrischer Anlagen ist ein wichtiger Schritt, um sicherzustellen, dass elektrische Installationen den geltenden Vorschriften und Sicherheitsstandards entsprechen. Diese Anmeldung ist notwendig, um eine fachgerechte und sichere Nutzung der elektrischen Anlage zu gewährleisten und potenzielle Risiken zu minimieren. Die genauen Anforderungen und Verfahren zur Anmeldung elektrischer Anlagen variieren je nach Land, Bundesland oder Kommune. In der Regel müssen bestimmte Informationen und Unterlagen, wie Installationspläne, Elektrofachkraft-Zertifikate und Konformitätserklärungen, eingereicht werden. Es ist ratsam, sich vor der Installation oder Inbetriebnahme einer elektrischen Anlage mit den örtlichen Behörden in Verbindung zu setzen, um die spezifischen Anforderungen und Verfahren zur Anmeldung zu erfahren. Durch die korrekte Anmeldung stellen Sie sicher, dass die elektrische Anlage den geltenden Sicherheitsvorschriften entspricht und somit eine sichere Nutzung gewährleistet ist.

Die Fertigungsmesstechnik bei Weidele Messtechnik ist speziell darauf ausgerichtet, die Präzision und Qualität in Produktionsprozessen zu sichern und zu verbessern. Unser umfangreiches Know-how in der Messtechnik ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Herausforderungen und Bedürfnisse in der Fertigungsindustrie anzubieten. Wir verstehen, dass jede Phase des Fertigungsprozesses eine genaue Überwachung und Kontrolle erfordert, um die Einhaltung strenger Qualitätsstandards zu gewährleisten. Unsere Expertise in der Fertigungsmesstechnik umfasst eine Vielzahl von Dienstleistungen, von der 3-D Koordinatenmesstechnik, die eine präzise Analyse von Bauteilgeometrien ermöglicht, bis hin zu optischer Messtechnik und Laser-Messtechnik für berührungslose Messungen. Darüber hinaus bieten wir Erstmustervermessungen, fertigungsbegleitende Messungen und die Erstellung von Prüfberichten an, die alle darauf abzielen, die Qualitätssicherung in Ihrem Produktionsprozess zu optimieren. Durch die Implementierung fortschrittlicher Messverfahren können wir die Fähigkeiten Ihrer Maschinen und Prozesse bewerten, statistische Auswertungen durchführen und die Produktqualität durch die Ermittlung von cmk- und cpk-Werten überwachen. Dies trägt nicht nur zur Identifizierung von Verbesserungspotenzialen bei, sondern ermöglicht es Ihnen auch, proaktiv Maßnahmen zur Qualitätssteigerung zu ergreifen. Mit Weidele Messtechnik als Ihrem Partner in der Fertigungsmesstechnik profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung, unserem technologischen Fachwissen und unserer Flexibilität, um Ihre Fertigungsprozesse effizienter, zuverlässiger und qualitativ hochwertiger zu gestalten. Wir unterstützen Sie dabei, die Herausforderungen in der Fertigung mit präzisen Messlösungen zu meistern und somit Ihre Produktqualität und Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Bei SBS TECH können Sie Ihre Teile thermisch prüfen lassen. Bei einer Range von -40 bis +80 Grad Celsius kann die Maßhaltigkeit auf Kundenwunsch überprüft und dokumentiert werden.

Wir sind Ihr verlässlicher Partner, wenn es um Ingenieurdienstleistungen im Bereich EMSR Planung geht. IPRO plant elektrotechnische Anlagen für Neubauten, Umbauten oder Erweiterungen von Industrieanlagen. Das Leistungsspektrum unseres Ingenieurbüros erstreckt sich dabei über das gesamte Fachgebiet der Elektrotechnik sowie der MSR- und Automatisierungstechnik.

In der Welt der Fertigung, wo höchste Präzision und Qualität nicht verhandelbar sind, nimmt die Präzisionsmesstechnik eine Schlüsselrolle ein. Das feine Zusammenspiel von Präzision, Genauigkeit und Richtigkeit ist das Fundament, auf dem unsere messtechnischen Lösungen aufbauen. Präzision bezieht sich auf die Konsistenz und Wiederholbarkeit einer Messung, während die Richtigkeit die Nähe des Messergebnisses zum wahren Wert darstellt. Die Genauigkeit, eine Synthese aus Präzision und Richtigkeit, ist unser oberstes Ziel. Um dieses Ziel zu erreichen, stützen wir uns auf modernste Messgeräte von führenden Herstellern in der Dimensionalmesstechnik, kombiniert mit unserer umfassenden Erfahrung und einer engen Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Diese Kooperation ermöglicht es uns, die Messtechnik, die Messnormale und die Messstrategien optimal auf die spezifischen Anforderungen jeder Aufgabe abzustimmen. Ein weiterer entscheidender Faktor ist die Messmittelfähigkeit, die eine beherrschte Fertigung gewährleistet. Wir richten uns nach den etablierten Standards der Automobilindustrie, um die geeigneten Messmittel für die Kundenanforderungen festzulegen und deren Fähigkeiten zu bestimmen. Die Kompetenz und das regelmäßige Training unserer Mitarbeiter stellen sicher, dass die Prüfgeräte mit größter Sorgfalt und Fachkenntnis bedient werden. Unsere Messtechnik deckt ein breites Spektrum ab – von Durchmessern über Form- und Lagetoleranzen bis hin zu Konturen und Oberflächenkennwerten. Mit der Firma Mahr als unserem bevorzugten Lieferanten für optische Wellenmesssysteme, Form- und Lagemesstechnik sowie Rauheits- und Konturmesstechnik, setzen wir auf Qualität und Zuverlässigkeit. Zusätzlich verwenden wir eine Reihe namhafter Messgeräte für Durchmesser und Längen, die alle über unser CAQ-System zentral verwaltet und regelmäßig kalibriert werden. In der Serienfertigung legen wir großen Wert auf eine durchdachte Messstrategie, die durch den Einsatz von Sensoren und Poka Yoke Lösungen Fehler bereits im Produktionsprozess ausschließt. Für Teile in Großserien erfolgt die Prüfung oft zu 100% mit hochentwickelten Messmaschinen, die verschiedene Technologien wie induktive Längenmesssysteme, Lasermessung, Luftdurchmessermessung, Kamera- und Wirbelstromprüfungen umfassen. Dieser Ansatz hilft uns, den Null-Fehler-Standard unserer Kunden durch die Einhaltung strengster ppm-Anforderungen zu erfüllen. Unsere fortgeschrittene Präzisionsmesstechnik ist ein integraler Bestandteil unseres Fertigungsprozesses, der es uns ermöglicht, individuelle Kundenanforderungen und höchste Qualitätsstandards zu erfüllen. Wir sind stets bereit, Ihnen weitere Einblicke in unsere messtechnischen Lösungen und Fähigkeiten zu geben.

Die 2008 gegründete Maschinenbau Meier GmbH ist das jüngste Unternehmen innerhalb der Firmengruppe MEIER. Der Grundstein für die heutige Firmenstruktur wurde bereits 1972 durch Herrn Siegfried Meier gelegt, so dass wir mittlerweile auf fast 50 Jahre Erfahrung in der Metall- und Stahlbau Branche zurückblicken können. Die Produktionsschwerpunkte sind Großtreppenanlagen, Schweißkonstruktionen aus Stahl und Edelstahl sowie Metallzerspanung. Auf einer Hallenfläche über 4000 Quadratmetern werden in der Metallverarbeitung mit modernen CNC-Anlagen Halbfabrikate und Endprodukte gefertigt. Modernste Maschinen und qualifizierte Mitarbeiter sichern unseren Kunden ein Höchstmaß an Flexibilität, Qualität und Termintreue. LÖSUNGEN DER MASCHINENBAU MEIER GMBH Konstruktionsberatung Einzelteilfertigung bis 50t Praktische Lösungen auf Basis gezeichneter Maschinenteile Enge Zusammenarbeit mit der Konstruktion Technische Umsetzung vom Blech bis zur fertig montierten Maschine VORTEILE BEI DER ZUSAMMENARBEIT MIT MEIER MASCHINENBAU GMBH Konstruktion bis zur Fertigung von Baugruppen Schnelle Durchlaufzeiten Hohe Qualität Ausgebildetes Fachpersonal Einsatz von Markenmaterial Rohprodukte von kontrollierten Herstellern

Die Fügetechnikprüfung führen wir mittels der Computertomografie durch. Fehlerhafte Verbindungen beim Schweiβen, Löten, Nieten oder Kleben werden schnell erkennbar. FÜGETECHNIKPRÜFUNG Die Fügetechnikprüfung führen wir mittels der Computertomografie durch. Fehlerhafte Verbindungen beim Schweiβen, Löten, Nieten oder Kleben werden schnell erkennbar. Die Auswertung der Fügetechnikprüfung erfolgt in 2D-Röntgenbildern, Schnittfilmen oder 3D-Darstellungen.

Unsere Laservermessung zur Erkennung von Geometriefehlern und Perfektionierung Ihrer Geometrie ist ein unverzichtbarer Service für höchste Präzision. Mit modernster Technologie identifizieren wir selbst kleinste Abweichungen und sorgen für optimale Ergebnisse. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für perfekte Geometrie.

Im AZL Technology Center lassen wir unsere langjährigen Erfahrungen aus der täglichen Arbeit in allen Themengebiet der Akustik in die Weiterentwicklungen von Messmethoden einfließen. Unsere Kompetenzen und das grundlegende theoretische Wissen zu den bisher angewandten Methoden bilden hierfür den besten Ausgangspunkt um Verfahren für akustische Lösungen industrieller Problemstellungen zu optimieren. Am Anfang dieses Prozesses steht ein vorläufiges Verfahren, das dann in mehreren Iterationsschritten optimiert und validiert wird. Wir können Ihr Wegbereiter für wissenschaftliche Innovationen und Wissensfortschritte sein. Wobei Sie die Möglichkeit haben direkt bezüglich einer Problemstellung unsere Unterstützung zu akquirieren oder aus dem Pool der Methoden die für Sie passende auszuwählen.

Absperrhähne und Ventile Ventilblöcke Druckbegrenzer Druckstossminderer Wassersackrohre Kühlstrecken Fernleitungen Nippelverbindungen Ihr Nutzen: Installationszubehör zusammen mit den Manometern erhältlich Schutz der Messgeräte vor anspruchsvollen Prozessbedingungen Einfache Installation und Trennung der Messgeräte für Wartung und Kalibrierung Große Produktauswahl mit hoher Lagerverfügbarkeit

Unsere Schichtdickenprüfung bietet eine präzise und zuverlässige Methode zur Bestimmung der Dicke von Beschichtungen auf Ihren Werkstoffen. Diese Prüfungen sind entscheidend für die Qualitätssicherung und gewährleisten, dass Ihre Beschichtungen den erforderlichen Spezifikationen entsprechen. Wir bieten eine Vielzahl von Schichtdickenprüfungen an, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Durch die Anwendung unserer Schichtdickenprüfungen können Sie die Qualität und Leistungsfähigkeit Ihrer Beschichtungen sicherstellen. Unsere Prüfungen bieten zudem wertvolle Einblicke in die Eigenschaften Ihrer Beschichtungen, was Ihnen hilft, fundierte Entscheidungen für Ihre Produktionsprozesse zu treffen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich der Werkstoffprüfung und profitieren Sie von den zahlreichen Vorteilen, die unsere Prüfungen bieten.

Mit unseren automatischen, optischen und elektrischen Leiterplatteninspektionen können wir bestückte Leiterplatten und Baugruppen auf Funktion und korrekte Montage nach Kundebvorgaben prüfen. Um die Reproduzierbarkeit zu gewährleisten, wird die Fertigungsdokumentation in unser ERP- bzw. PPS-System eingebunden.

Zuverlässige Lösungen, perfekt abgestimmte Prozesse, höchste Ergonomie und Flexibilität – DTS- Automation, Prozesssicherheit und höchste Qualität im Bereich der Fördertechnik. Wir übernehmen für Sie Planungs- und Konstruktionsarbeiten. Kompetente Beratung durch unsere Mitarbeiter während der gesamten Projektdauer. Von der Planung, Fertigung, bis hin zur Auslieferung und darüber hinaus – alles mit Ihnen und für Sie koordiniert. technische Beratung Prototypenbau Konstruktion Simulation

Upgrade gefällig? Nicht immer muss es gleich eine neue Maschine sein. Wir beraten Sie auch gern im Rahmen eines Umbaus bzw. Retrofits für Ihre Bestandsmaschine. Halten Sie hierzu bitte die MAE Maschinennummer bereit.

Technische Daten: Gehängedurchmesser: 900 mm Gehängehöhe: 1300 mm Maximales Gehängegewicht: 500 kg Unser Leistungsangebot im Bereich Strahltechnik: - Putzstrahlen - Reinigen von Bauteilen, Brennzuschnitte, Schweißkonstruktionen, Guß- und Amaturteile sowie Kleinteile und Schmiedestücke Strahltechnik mit OMSG Hängbahn - Schleuderrad - Strahlanlage

In der Region Hamburg sind wir von der Oestmann & Söhne GmbH Ihr Ansprechpartner für die Metallverarbeitung und Oberflächenveredelung von CNC-Langdrehteilen. In unserer Dreherei bieten wir Ihnen die Anfertigung einzelner Werkstücke sowie die Serienanfertigung. Durch die Kombination aus einem spezialisierten Team und modernster CNC-Technik liefern wir Ihnen höchste Qualität. Kontaktieren Sie uns für: Automatendrehteile Langdrehteile Präzisionsdrehteile Serienanfertigungen Unsere CNC-Maschinen sind mit Gegenspindeln und y-Achsen ausgerüstet. Schnell und präzise können wir daher Ihre Wünsche umsetzen. Gerne informieren wir Sie über die Möglichkeiten. Wir produzieren für Sie kleine, mittlere oder große Werkstücke. Mit unserem Firmensitz in Norddeutschland kümmern wir uns gerne um Aufträge aus dem gesamten Bundesgebiet. Wenn Sie Präzision wünschen, sind Sie bei uns richtig!

Unser Serviceangebot umfasst Auftragsmessungen und Systemvermietungen, um hochgenaue Messungen von Präzisionsoberflächen auf Maßhaltigkeit durchzuführen Oberflächen nanometergenau messen Polytecs TopMap Systeme der optischen Oberflächenmesstechnik sind innovative, hochpräzise und berührungslose Werkzeuge. Sie basieren auf dem Prinzip der Weißlicht-Interferometrie, auch kohärente oder vertikale Scanning-Interferometrie oder Kohärenzradar genannt. Dank eines großen vertikalen Verfahrwegs und einer Auflösung im Nanometerbereich sind sie optimal für die berührungsfreie Messung von Ebenheiten, Höhenabständen, Parallelität großer Flächen und Strukturen und bei fast allen Materialien. Messdienstleistungen Unser Serviceangebot umfasst Auftragsmessungen und Systemvermietungen, um hochgenaue Messungen von Präzisionsoberflächen auf Maßhaltigkeit durchzuführen. So können Sie modernste Messtechnik nutzen, auch wenn Sie noch kein eigenes Gerät anschaffen möchten. Als unseren Kunden bieten wir Ihnen außerdem Schulungen und Applikationsunterstützung an. Sprechen Sie uns an! Für technische Fragen steht Ihnen auch unser Technischer Service zur Hilfe.

Die Erstellung von VDA-Erstmusterprüfberichten «EMPD», Lunker Analysen sowie die Generierung von «Goldenen Netzen» vervollständigen die Datenauswertung anhand der Scan- oder CT Punktewolke. Nebst dem Engineering Service bieten wir europaweit high-end Messdienstleistungen für die Anwendungsschwerpunkte Verformungsanalyse und Qualitätskontrolle an. Unser Prüflabor ist akkreditiert gemäss SN EN ISO/IEC 17025. Diese Dienstleistungen werden in der Produktentwicklung und Qualitätssicherung sowie in der Material- und Bauteilprüfung eingesetzt Die Bandbreite der Messtechnik reicht von Kleinstbauteilen wie Uhrwerksteile bis zu Großobjekten wie Flugzeuge. Die Erstellung von VDA-Erstmusterprüfberichten «EMPD», Lunker Analysen sowie die Generierung von «Goldenen Netzen» vervollständigen die Datenauswertung anhand der Scan- oder CT Punktewolke. Mit Zeiss Calypso, GOM Volume Inspect Professional und Volume Graphics (VG- Studio Max Cast & Mold Enhanced) kann der Zeitbedarf bis zur Erstabnahme deutlich reduziert werden, was zu viel kürzeren Markteinführungszeiten führt. Rauheitsmessmessungen erfolgen taktil. Die Diamant Tastspitzen eignen sich für Messungen mit den Kufen- und Freitastern. Auf diese Weise erfassen wir normgerecht alle Parameter der Rauheit und Welligkeit von Bauteiloberflächen (Ra, Rq, Rv, Rp,Rt, Sm, Rsk, Rku, Rz, RTp, RHTp, RDq, RPc, Rauheitskurve, Abbott-Kurve).

Die Laser-Messtechnik von Weidele Messtechnik repräsentiert den modernsten Stand der Technologie für präzise, berührungslose Messungen. Diese fortschrittliche Messtechnologie ermöglicht es uns, eine Vielzahl von Messaufgaben mit höchster Genauigkeit und Effizienz durchzuführen. Die Laser-Messtechnik eignet sich besonders für die Vermessung von komplexen Geometrien und empfindlichen Oberflächen, bei denen traditionelle Berührungsmessungen nicht möglich oder nicht wünschenswert sind. Dank der hohen Präzision und Schnelligkeit der Laser-Messtechnik können wir die Dimensionen, die Form und die Oberflächengüte Ihrer Bauteile mit außergewöhnlicher Detailgenauigkeit erfassen. Diese Technologie ist ideal für eine breite Palette von Anwendungen, von der Qualitätskontrolle in der Produktion bis hin zur Forschung und Entwicklung, wo genaue Messungen entscheidend sind. Einer der großen Vorteile der Laser-Messtechnik ist ihre Vielseitigkeit. Sie kann für Materialien aller Art eingesetzt werden, von Metallen über Kunststoffe bis hin zu Verbundwerkstoffen, und liefert zuverlässige Ergebnisse auch bei komplexen und feinen Strukturen. Darüber hinaus ermöglicht der Einsatz von Laser-Messtechnik eine erhebliche Zeitersparnis im Vergleich zu herkömmlichen Messmethoden, da die Messungen schnell und ohne direkten Kontakt mit dem Objekt durchgeführt werden können. Weidele Messtechnik nutzt die Laser-Messtechnik, um innovative Lösungen für Ihre Messanforderungen anzubieten. Mit unserem Fokus auf Qualität, Präzision und Effizienz unterstützen wir Sie dabei, Ihre Produktionsziele zu erreichen und die Qualität Ihrer Produkte zu sichern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und die Leistungsfähigkeit der Laser-Messtechnik, um präzise Messergebnisse zu erzielen, die Ihre Erwartungen übertreffen.

In unserem eigenen Prüfzentrum oder direkt bei unseren Kunden vor Ort erbringen wir alle Dienstleistungen konventioneller zerstörungsfreier Prüfung. Die von uns eingesetzten Methoden und Verfahren sind umfassend und entsprechen stets dem neuesten Stand de

Wir entwickeln individuelle Komplett­lösungen für die Automa­tisierung Ihrer Prozesse oder Handlings­aufgaben. Roboter- und Handlingsysteme Die Verkettung einzelner Anlagen kann mithilfe von Roboter- oder Handlingsystemen erfolgen. Wir integrieren die für Ihre Prozessschritte erforderlichen Anlagenteile und übernehmen den Einlege- und Entnahmevorgang. Erforderliche Komponenten, wie Greifsysteme, entwickeln wir passgenau anhand Ihrer Produktdaten. Die Aufgabenverwaltung, die Sicherheitstechnik und die Gesamtanlagensteuerung übernimmt unsere zentrale SPS. Informationen, Störmeldungen und Steuerungsfunktionen werden auf einer zentralen HMI zusammengefasst. Je nach Kundenwunsch binden wir die Anlage an verschiedene übergeordnete Leitsysteme an. Mit unseren Pick-and-Place Systemen lassen sich verschiedenste Anlagen beschicken, verketten und automatisieren. CNC-Bearbeitungszentren Härteanlagen Markierstationen Lasersysteme Röntgenanlagen Computertomographen Spritzgussmaschinen Pressen Sägen Palettieren und Depalettieren Individuelle Werkstücke erfordern Sonderlösungen beim Palettieren. Mithilfe eines Roboters oder Handlings lösen wir Ihre Palettieraufgabe. Unsere Palettier-Lösungen finden Anwendung in der Palettierung endbearbeiteter Werkstücke bis hin zu rauen Umgebungen, wie zum Beispiel der Gießereiindustrie. Die gesamte Anlagentechnik für Ihre Palettierstation erhalten Sie für verschiedenste Aufgaben, wie das Palettieren von Säcken Kisten Dosen Paketen Profilen Gussteilen Kühleisen Prozessautomatisierung Sie benötigen eine Lösung für Ihre Prozessautomatisierung? Wir entwickeln Roboterzellen, die zu Ihren Prozessen passen. Die Möglichkeiten der Roboterautomatisierung sind vielfältig. An der 6. Achse lassen sich verschiedenste Endeffektoren oder Dosiersysteme anbringen. Auch hier können wir Ihnen die Gesamtanlage und die Integration verschiedenster Komponenten anbieten. Kleben Schleifen Polieren Wasserstrahlschneiden Plasmaschneiden Nieten Fügen

Wir bieten europaweit optische high end Messsdienstleistungen für die Anwendungsschwerpunkte Industrielle Computertomographie, 3D-Digitalisierung, optische 3D-Koordinatenmesstechnik, Verformungsanalys Industrielle Messtechnik Wir bieten europaweit optische high end Messsdienstleistungen für die Anwendungsschwerpunkte Industrielle Computertomographie, 3D-Digitalisierung, optische 3D-Koordinatenmesstechnik, Verformungsanalyse und Qualitätskontrolle an. ISO 9001+27001 zertifiziert, Akkreditiertes Prüflabor ISO 17025 . .

Fortschrittliche Qualitätssoftware kann alle möglichen Produktionsprozessdaten (von Sensoren, Maschinensteuerungen, ERP-Systemen und Reparaturen) mittels KI-basierter Schnittstelle verarbeiten Absolut fortschrittliche Manufacturing Analytics Software mit KI-basierter Schnittstelle, u.a. zur kontinuierlichen Qualitätsverbesserung und zum weltweiten Monitoring von Produktionsanlagen in Echtzeit. Ermöglicht die strukturierte Datenerfassung aller möglichen Produktionsdaten und Widergabe in Dash-Boards

Bei GÜNTERT Präzisionstechnik verstehen wir die Komplexität und die Herausforderungen des modernen Maschinenbaus. Unsere tiefgreifende Expertise und fortschrittliche Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, hochpräzise Maschinenbaukomponenten und -systeme zu entwickeln und herzustellen, die den anspruchsvollen Anforderungen unserer Kunden aus verschiedensten Branchen gerecht werden. Innovative Lösungen durch fortschrittliche Technologien Wir setzen auf die neueste CNC-Technologie und umfassende Präzisionsmesstechnik, um Produkte zu liefern, die sich durch ihre herausragende Qualität, Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit auszeichnen. Unsere Fertigungsprozesse im Maschinenbau umfassen das CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Außenrundschleifen sowie komplexe Wärmebehandlungs- und Oberflächenveredelungsverfahren, um den spezifischen Eigenschaften und Funktionalitäten gerecht zu werden, die für Maschinenbaukomponenten erforderlich sind. Qualität und Präzision im Fokus Durch den Einsatz von hochmodernen Messgeräten und der Implementierung strenger Qualitätskontrollverfahren gewährleisten wir, dass jede Komponente den höchsten Standards an Präzision und Qualität entspricht. Unsere Prozesse sind optimiert, um Durchmessertoleranzen von unter 3µm, Rundheiten von unter 0,5µm und Oberflächenrauigkeiten von unter Rz0,5 zu erreichen, um nur einige unserer Qualitätsmerkmale zu nennen. Flexibilität und kundenspezifische Fertigung Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Daher bieten wir flexible Fertigungslösungen an, die genau auf die individuellen Bedürfnisse und Spezifikationen unserer Kunden zugeschnitten sind. Von der Entwicklung über die Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion begleiten wir unsere Kunden in jeder Phase des Projekts, um sicherzustellen, dass die endgültigen Produkte genau ihren Anforderungen entsprechen. Partnerschaft und Innovation Bei GÜNTERT Präzisionstechnik geht es nicht nur um die Fertigung von Teilen; wir streben danach, ein verlässlicher Partner für unsere Kunden zu sein. Durch kontinuierliche Innovation, das Streben nach Exzellenz und ein tiefes Verständnis für die Anforderungen des Maschinenbaus setzen wir neue Maßstäbe in der Präzisionstechnologie. Lassen Sie uns gemeinsam die Grenzen des Machbaren im Maschinenbau neu definieren. Kontaktieren Sie GÜNTERT Präzisionstechnik heute, um zu erfahren, wie unsere maßgeschneiderten Lösungen Ihre Produktionseffizienz steigern und Ihnen einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil sichern können.

Hard- und Software Design auf Basis aktueller Normen und Richtlinien. Konzeption des Hardware Designs, Erstellung von Stromlaufplänen und Stücklisten SPS Programmierung und plattformübergreifende Softwareentwicklung in den Hochsprachen C++ und C-Sharp Digitalisierung, Visualisierung & Industrie 4.0

Schwingungsmessungen beim Kunden oder im ISMB-Labor, von Elektronikboards über KFZ-Komponenten zu großen Anlagen, bauen auch Sie auf die umfangreiche Erfahrung des ISMB-Teams Nutzen Sie unsere Ressourcen, die wir individuell auf Ihre Anforderungen anpassen. Messverfahren - Allgemeine Schwingungsmessungen - Konzeption und Durchführung von einfachen bis hin zu komplexen Messungen – auch unter extremen Bedingungen - Modalanalysen, Standschwingversuche - Betriebsschwingmessungen von Strukturbeschleunigungen, Relativverschiebungen, Schalldrücke, Antriebsleistungen, Drehzahlen oder Temperaturen - Planung und Durchführung von Vibrationstests, Auslegung geeigneter Adapterstrukturen - Statische und dynamische Belastungstests Zur detaillierten Analyse von Messdaten setzen wir eine Vielzahl an die Aufgabenstellung angepasster Analyseverfahren ein. Analyseverfahren für Messdaten - Spektralanalyse: Autospektren, Übertragungsfunktionen mit Phasenbezug, Kohärenzfunktionen - Wasserfall- oder Sonogramm-Darstellung der zeitlichen oder drehzahlabhängigen Entwicklung von Spektren - Ordnungsanalyse, Campbell-Darstellung, Ordnungsschnitte, Vold-Kalman-Filterung, Resampling Wavelet-Analyse - Drehzahlerfassung aus Analog- oder TTL-Signal; alternativ: Ableitung des Drehzahlverlaufs aus geeigneten Schwingungssignalen - Hüllkurvenanalyse, Hilbert-Transformation - Cepstrumanalyse - Darstellung von Betriebsschwingformen auf Drahtgittermodellen (ODS) - Expansion von gemessenen Schwingungsformen auf FE-Modelle - Filterung der Messdaten mit Tief-, Hoch-, Bandpass - Analyse von Schwingungsorbits